PP制品植绒附着力不行怎么解决？4166am金沙appHR-736A助力。

针对PP塑胶制品植绒问题，确实需要采取一系列专业的处理步骤和选择合适的处理剂与植绒胶。以下是一套详细的解决方案：

一、PP塑胶制品植绒问题的核心

PP塑胶属于非极性材质，表面分子极性低，胶水很难与PP材质有效结合，导致植绒层容易脱落。因此，解决PP塑胶制品植绒问题的关键在于提升PP底材与植绒胶水之间的附着力。

二、解决方案

1.使用HR-736A聚丙烯PP专用处理剂

产品特性：单组份、常温固化，耐高低温（-30~120℃）、耐酸碱、耐高温蒸汽、耐老化，附着力好，可喷可刷施工。

使用工艺：

对PP基材进行表面的清洁，确保无油污、灰尘等杂质。

喷涂或涂刷HR-736A聚丙烯PP专用处理剂，确保均匀覆盖PP表面。

处理剂干燥后，即可进行下一步操作。

2.配合HR-712植绒胶使用

产品特性：HR-712植绒胶为水性聚氨酯丙烯酸改性胶粘剂，双组份、常温或加温固化，耐温（-40~120℃），耐水煮、耐老化，高强度，韧性好，环保无气味，可刷可喷施工。

使用工艺：

在HR-736A处理剂干燥后，将混好固化剂的HR-712植绒胶均匀喷涂或涂刷于PP表面。

使用静电植绒机进行植绒操作。

植绒完成后，进行常温干燥或加温干燥。

3.后续测试与检验

高温高湿测试：模拟极端环境，检验植绒层的稳定性和附着力。

粘接强度测试：通过专业设备测试植绒层与PP基材之间的粘接强度。

耐水煮测试：将植绒后的PP制品置于沸水中煮一定时间，检验植绒层的耐水煮性能。

三、注意事项

在使用处理剂和植绒胶时，务必按照产品说明书进行操作，避免过量或不足。

植绒过程中，要确保静电植绒机的电压和电流稳定，以获得均匀的植绒效果。

干燥过程中，要注意控制温度和时间，避免对PP基材造成损害。

综上所述，通过合理使用HR-736A聚丙烯PP专用处理剂和HR-712植绒胶，并遵循正确的操作步骤和后续测试流程，可以有效解决PP塑胶制品的植绒问题，获得高质量的植绒效果。